不銹鋼油罐外罐下料、切割、滾弧以及內罐壁板的滾弧施工在工廠預制進行，外罐的噴砂防腐施工在現場進行。所有預制構件出廠前按設計圖紙與標準規(guī)范進行檢驗，并有相應的施工記錄和檢驗報告。對于罐壁板，要同時按放大樣、測量拱高、樣板三種方法檢查。罐壁板用胎具運輸，小型預制件采用包裝箱或打捆包裝運輸，并注明預制件的名稱、數量等內容。
一、安裝方法：
1、本工程由設計院進行設計，現場安裝公司承擔安裝任務。外罐為素材到貨，內罐為半成品，下料、坡口加工完畢。
2、儲罐外罐下料、切割、滾弧以及內罐壁板的滾弧施工在工廠預制進行，外罐的噴砂防腐施工在現場進行。所有預制構件出廠前按設計圖紙與標準規(guī)范進行檢驗，并有相應的施工記錄和檢驗報告。對于罐壁板，要同時按放大樣、測量拱高、樣板三種方法檢查。
3、低溫儲罐為雙層結構，從材料檢查驗收、預制、組裝、焊接、試驗、保冷，施工程序多，交叉作業(yè)多，施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊，任務重。
4、內罐罐壁小板厚僅為8-10mm，焊接時易產生焊接變形，施工中須采取有效的防變形措施，保證罐體成形良好。
5、內罐為06Ni9、304等材質，焊接材料均為鎳基焊材，且內罐壁100RT檢測，因此要求焊工群體素質高，施工前須提前做好焊工培訓考核工作，可采取自動焊接技術。
6、內外罐材質多，焊接材料品種多，對焊材管理要求嚴格。
7、本工程為單包容雙層金屬結構保冷儲罐，受內外罐結構影響現場涉及施工工藝較多，例如外罐采用倒裝法施工，而內罐可采用罐壁內掛鋼平臺正裝法施工，也可以倒裝法。
8、外罐罐底的施工
基礎驗收合格后，以基礎中心點為中心劃出四條十字基準線，再劃出邊緣板安裝在位置線。邊緣板安裝位置圓周線要計入邊緣板對接焊縫的收縮量（邊緣板每道焊縫按縱向收縮4-5mm計入）。以放大的直徑劃出安裝基準圓。
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